SPC(Statistical Process Control, 통계적 공정 관리)

SPC(Statistical Process Control, 통계적공정관리)

 

 

SPC는 공정이 항상 관리상태하에 있도록 하기 위해 '공정' 및 '품질' data를 실시간으로 수집하여

품질변동 원인을 제거하기 위한 지속적인 공정개선 활동을 말한다.

 

SPC 구축 배경 및 목적

 

구축배경

 

대내적 요인

- 사내·외 공정 안정화로 인한 품질경쟁력 강화

- 사내·외 사후 품질관리가 아닌 선행 품질관리

- 사내·외 품질 비용 저해요인 분석 및 개선

 

애외적 요인

- 상생협력을 통한 질적 성장 목표

- 고객의 요청에 의한 SPC 실시간 관리 및 Data 전송

- Claim에 대한 정보기술 기반의 효율적인 불량품 추적

 

구축목적

1. SPC Data의 On-line Monitoring 기능 강화

2. 부품 출고 前 전수검사 관리 기능 강화

3. Serial No 기준의 추적성 확보

 

SPC 구축범위 및 효과

 

구축범위

- 수입검사 실시간 Monitoring

- 공정인자 (원인계) 실시간 Monitoring

- 품질인자 (결과계) 실시간 Monitoring

- 자주검사 전산화

- 관리계획서 및 표준류 전산화

- B2B 실시간 Data

 

효과

- 산포 변동 실시간 자동 감시

- Quality Tracking에 의한 추적성 확보

- 공정 안정화로 인한 품질관리 비용 최소화

- Paperless 및 각종 관리기준 동기화

 

* M사 SPC Solution

Data Gathering(실시간) → Monitoring / Analyze(실시간 / 분석) → Improve / Control(개선관리)

 

1. SPC Data Gathering

- 자동검사 / 자주검사(초중종 검사)

- 실시간 이상원인 자동 Alarm

 

2. SPC Auto Analysis Monitoring

-  개별 Monitoring ⊂ 공정 Monitoring

● 이상산포 Check / 비교 분석 / 공장능력 추이도